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廢油回收物理凈化工藝
廢油回收的物理凈化"水雜"環(huán)節
1、脫水雜溫度;廢壓縮機油 L-DAB100#～150#, 70～75℃轉靜 分,后期脫水雜溫控 85～95℃(后期視情況油泵循環(huán) 25 分鐘)轉靜分。
廢油回收崗位操作規程
2、氣餾分溫度:105～120℃,廢機械, 冷凍, 液壓,氣輪機油均采用 95～115℃/1～2 次,漸次脫水餾分過(guò)程控制。
3、脫水次數:2～4 次,視廢油中含水量及凈分情況確定。
4、排水雜時(shí)間:轉靜分 4～6 小時(shí)/每次,并視"水雜"在油中凈分速度 確定下次排水雜間隔時(shí)間。
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集中處理有很多好處，一方面節約了工廠(chǎng)建設的基本成本，降低了工程造價(jià)，大大減少了基礎建設投資，保證了處理廠(chǎng)的正常工作運行;由于不同的企業(yè)在運行過(guò)程中對水質(zhì)有不同的要求，能夠確保水的串聯(lián)工作，各個(gè)環(huán)節都能夠根據各自的需要滿(mǎn)足，實(shí)現水的使用的階梯型，降低各個(gè)環(huán)節對水源的使用，降低污水的排放量，此外，也可以根據污水的性質(zhì)的不同運用不同的水處理的方法，然后再用于不同的生產(chǎn)步驟，降低對新鮮水源的取用。
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焚燒工業(yè)固體廢物后的尾氣成分
焚燒后的煙氣通常由不可燃的飛灰和一般酸性氣體（如SO2）組成。用于工業(yè)固體廢物處理的HCl、HF、NOx、重金屬、CO、CO2等。焚燒爐下部排放不可燃固體灰分，上部排放高溫煙氣。高溫煙氣首先通過(guò)余熱鍋爐等余熱回收裝置產(chǎn)生蒸汽，回收利用其熱量。煙氣中有許多污染物是不能直接排放的。它需要通過(guò)除塵、除酸氣、除氮氧化物、除重金屬、熱回收等工藝進(jìn)行處理。
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