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山西廢化學(xué)試劑處置，山西廢藥劑處理，山西化學(xué)試劑回收，山西廢催化劑處置，山西固體危廢回收，山西危廢化學(xué)品處理，我公司主營(yíng)化學(xué)試劑處置和脫硫廢液處置
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危廢處理水玻璃固化法：
利用水玻璃的硬化、結合、包容及其吸附的性能，以水玻璃為固化劑，無(wú)機酸類(lèi)（如硫酸、鹽酸等）作為輔助劑，與有害污泥按一定的配料比進(jìn)行中和與縮合脫水反應，形成凝膠體，將有害污泥包容，經(jīng)凝結硬化逐步形成水玻璃固化體。
優(yōu)點(diǎn)：原料價(jià)廉易得、處理費用低、固化體耐酸性強、抗透水性好、重金屬浸出率低。
缺點(diǎn)：目前此法尚處于試驗階段，技術(shù)有待成熟。
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廢礦物油的再生利用還應遵循以下要求和原則：廢潤滑油的再生利用應符合有關(guān)規定；廢礦物油不應用做建筑脫模油；不應使用硫酸/白土法再生廢礦物油；廢礦物油再生利用產(chǎn)品應進(jìn)行主要指標的檢測，確保再生產(chǎn)品質(zhì)量；廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過(guò)濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝，可根據廢礦物油的污染程度和再生產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行工藝選擇。
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危廢處理的步驟：過(guò)濾:可采用濾油機過(guò)濾,過(guò)濾后即得合格油。如無(wú)濾油機,采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過(guò)程,但應根據實(shí)際情況而定。
廢油回收過(guò)程中的除水:將廢機油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內,升溫到70 ~ 80°C后停止加熱,讓其靜置24小時(shí)左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120°C (當油溫接近100°C時(shí),要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發(fā)掉 ,約經(jīng)兩小時(shí),油不翻動(dòng),油面冒出黑色油氣即可。
堿洗:將經(jīng)過(guò)酸洗的機油重新升溫到80°C ,在攪拌下加入純堿(Na2CO3) ,分攪拌均勻后,讓其靜置1小時(shí),然后用試紙檢驗為中性時(shí),再靜置4小時(shí)以上,將堿渣排盡。
活性白土吸附:將油升溫到120~ 140°C ,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5% ),加完活性白土后 ,繼續攪拌半小時(shí),在110~ 120°C下恒溫靜置趁熱過(guò)濾。
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